塑料颗粒生产线流程为:一、分选;二、破碎;三、清洗;四、挤出造粒;五;切粒装袋。
一、分选: 将废旧塑料中的泥沙、油污、石子等杂质清除干净,然后将鉴别分类、挑选,再清理清洗、脱水后备用。
破碎:在塑料加工中,有些工艺,如金属的包覆,需要将原料(树脂)进一步粉碎,成型中的废品及废旧塑料也需粉碎,以便再加工。废旧塑料的形状复杂,大小不一,尤其是一些体积较大的废弃制品,必须经过粉碎,研磨或剪切等手段,将其破碎成一定大小的碎片或小块物料,方可进行再生加工或进一步膜塑成型制成各种再生制品。.
清洗:废塑料的清洗是废塑料回收再生处理过程中的一项必不可少的环节。使用新型清洗技术与装备,需要在满足出口杂质含量要求的基础上,合理调配用水量、时间、温度、化学影响、物理影响五项要素,取得zui佳的集成清洗效果。
混料:
为了达到材料的各种性能指标,需在材料中添加相应的助剂,此过程称为混料。
挤出造粒:
本机主螺杆为减速器低速轴,通过轴承座(套)联接传动或副螺杆通过齿轮及链条,传动至付螺杆传动轴再由传动轴通过止推轴承座(套)按一定速比带动付螺杆旋转挤出造粒。
切粒包装:
对生产出的再生颗粒料,应分类分级单独包装,切不可混装,以免影响使用及售价。